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主题：5S活动含义、推行要领、导入与实施
现场图片的观、感、悟！
管理的3大基石：5S活动、改善活动、TEAMWORK（团队工作）
5S是企业管理最基础的管理项目：企业成长之树、企业生产运营纵向金字塔
第一讲、5S活动推行要领（理解要点、实例说明）
1、5S的概念5S推行要领
2、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃
3、整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷
4、清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境
5、清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底
6、素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯
7、活动的作用
8、5S运作环
9、5S活动的发展
第二讲、5S体系导入与实施的“中国式5部曲”
1．启蒙阶段：
☆教育培训（作业员、管理者、5S督导员）
☆宣传、氛围创建
☆对比检查发现差距
☆认识重要性建立紧迫感
2．导入阶段：
☆成立5S活动推进组织
☆制定5S规范、必守项目
☆宣导仪式
☆初次整理、整顿、大扫除
☆建立样板工程（局部5S活动）
3．全面实践阶段：
☆制定5S推进计划
☆全公司整体5S活动展开
☆各职场5S活动细则展开（案例分享）
☆各职场5S重点专项立案、推进（案例分享、6S仓库创建）
4．持续改善阶段：
☆现场监查、诊断☆审核、纠正、改善（领导者责任制）
☆评比、竞赛
☆自主改善与发表会
5．全面提升阶段：
☆改善活动深化
☆5S管理的实现
5S活动推进，持续提升企业经营管理水平
☆5S活动的一级水平：5S活动的意义是作为解决问题的手段
☆5S活动的二级水平：5S活动是工作场所环境和作业管理有力管理手段之一
☆5S活动的三级水平：5S活动作为企业持久经营的重要手段
第二部分：5S现场规划与实施、可视化管理、活性化手段、活动心得
第三讲、5S现场规划与实施
1．现场区域规划与实施：流程经济原则
☆流程路线经济原则
☆生产线经济路线原则
☆作业流程经济原则
2．现场浪费－改善－效率
☆停滞
☆搬运
3．现场局部细节规划与实施：动作经济原则
☆肢体使用原则
☆作业配置原则
☆机械设计原则
4．5S日常维持与改善
☆5S日常维持活动
☆推进5S改善活动
第四讲、5S活动推进与现场目视管理
1．目视管理的特点
2．目视管理的3个层次与能力向上
3．目视管理的作用
☆高扬士气
☆提高效率
☆判断准确
第五讲、5S活动的活性化的技术
☆OPL法（OnePointLesson）
☆定点照相法
☆红牌作战
☆集思广益法
☆教育多样化
☆可视化看板管理
☆活动板
☆改善提案
☆竞赛活动
☆发表会开展
☆户外活动开展
第六讲、5S活动心得：5S活动推进的成功经验与失败教训
☆心态决定一切
☆贵在坚持
☆凡事彻底
☆三现主义
☆持续改善（KAIZEN）
☆活性化展开
第七讲、精益之路始于5S
☆5S推进的变革思想